Jeudi 23 septembre 2010 4 23 /09 /Sep /2010 22:33


Jeudi 23 Septembre 2010

 

 

Dans cet article je me propose de vous présenter la construction d'un garage pour deux véhicules.

 

Voici les premières photos du début de la construction.

 

DSC00433c

 

Comme d'habitude je voulais creuser les fondations moi même, à la pelle et pioche, rien que pour entretenir ma forme physique !!!.....mais le terrain étant en pente, j'ai abandonné cette idée, il y avait trop de terre à enlever. En un peu moins de deux heures un engin a effectué ces travaux. Pour cette construction j'ai déposé une demande de permis de construire qui m'a été accordée.Les travaux ont débutés l'année dernière en septembre.

 

DSC00444c

 

 

DSC00445c

 

Voici une photo des fondations coulées, malheureusement je n'ai pas fait de clichés du ferraillage de ces fondations. Les fouilles font 60cm de profondeur sur une largeur de 50 cm. Avant de couler le béton 4 chaînages 10x10 en fer de 8mm ont été placés dans chaque fouille et dans les angles attachés entre eux avec des tors de 10 mm.
Le béton a été livré par une toupille, un volume de 9,3 m3 était nécessaire, très liquide il se dirigeait de lui même dans les fouilles.
Comme repère j'avais planté des fers à à tous les angles pour m'indiquer le niveau du béton à ne pas dépasser, ceci afin de respecter l'horizontalité.
 Ouf, tout s'est bien passé,mes calculs de volume de béton étaient justes, la toupille est repartie avec juste 150 litres de béton de trop.
Avant que le béton ne durcisse des fers en attente on été placés. La construction à ce stade s'est arrêtée durant tout l'hiver pour reprendre au printemps de cette année.

En cliquant sur les photos vous pouvez les agrandir.
@ suivre.

 

  Vendredi 24 Septembre 2010

 

Maintenant que les fondations sont faites on peux s'attaquer à la dalle. Mais avant tout, quel outillage faut il pour mener à bien un tel chantier. Pas de panique, une truelle, une bétonnière de 160 litres ,une pelle, 4 seaux de maçon, deux niveaux à bulle, un grand et un petit, un outil pour couper les fers, une règle à maçon de 4 m, un fil à plomb, une disqueuse à béton avec un disque diamant et enfin une brouette. La brouette est utile, mais attention, les jantes n'ont pas besoin d'être en alliage léger...je vous conseille un pneu plein et surtout les poignées doivent tenir !!! Je m'explique, combien de fois je pensais tirer la brouette alors que je n'avais que les poignées en main !!!...je déconne, un conseil, collez les poignées, si vous ne le faites pas vous allez penser à moi, ce qui n'est pas le but du jeu.
Quelles sont les dimensions de mon garage ?
Comme je suis un peu fainéant j'ai horreur de me faire du travail pour rien. Le garage fait en extérieur 7.20m x 7.20 m, de cette façon je n'ai presque pas de découpes de parpaings à faire.  
Vous allez me dire, mais avec ces dimensions on peut y garer un bus, c'est vrai, mais il ne faut pas oublier qu'il faut aussi de la place pour ranger la bétonnière, la tondeuse, les vélos, les pneus d'hiver, etc...tout ça cela prend de la place et plus on en dispose plus on charge !
Voici une photo de la préparation du coffrage de la 1/2 dalle.

 

DSC00512c

 

DSC00513c

 

La dalle fait 3.60m sur 7.20m, avec une règle de maçon de 4m on ne rencontre aucune difficulté à tirer le béton, voilà pourquoi la 1/2 dalle.
@ Suivre.

 

Dimanche 26 Septembre 2010

 

Voici quelques détails sur la réalisation du coffrage de la 1/2 dalle.
 
Comme on peut le remarquer, les planches de coffrage sont tout simplement en bois aggloméré marine de 22mm d'une hauteur de 12 cm. Pour les faire tenir à la verticale ces planches prennent appui sur des fers. Grâce à un gabarit j'ai percé des trous dans la fondation et par la suite enfoncé ces fers avec un marteau. Ces fers sont parfaitement alignés puisque le gabarit se positionnait sur une cordelette fixée aux 4 coins des fondations, aux dimensions extérieures du garage .
Les planches sont fixées à ces fers par des petites pattes qui elles sont vissées. Pour éviter des problèmes de décoffrage les planches en aggloméré sont enduites modérément, coté béton, d'huile moteur, attention pas de vidange car ça tache.

 

En fait cette 1/2 dalle n'est pas exactement la moitié du garage, elle fait 7.20 x 3.80m...(3.60+ 0.20 épaisseur d'un parpaing ), l'autre 1/2 dalle ne fait donc que 7.20 x 3.40m. Oui, le mur de séparation des deux emplacements doit reposer sur une seule dalle et non à cheval sur les deux.  

 

DSC00514c

 

Avant de couler le béton il faut préparer le ferraillage. Avant tout, un film plastique est posé sur le sol, il permet de retenir la remontée de l'humidité. Par la suite j'ai posé un lit de cailloux concassés sur lequel prend place le ferraillage. Ce dernier, pour éviter qu'il repose sur les cailloux, est surélevé de 5 cm grâce à des découpes de tuyaux PVC. A présent tout est prêt pour accueillir le béton qui va former la dalle. Un volume de 3.3 m3 de béton est nécessaire, une toupille se charge de cette tâche. Attention, pour cette opération il faut être au moins deux personnes, pour tirer le béton mais surtout pour l'égaliser avec la règle de maçon au niveau des planches de coffrage afin d'obtenir une planéité parfaite.

 

DSC00515c

 

DSC00516c

 

Voici la dalle coulée, pour obtenir une bonne surface il faut attendre que le béton durcisse et qu'il accepte que l'on puisse marcher dessus. A ce moment, il faut talocher et saupoudrer en même temps du ciment . Pour éviter de laisser des traces de genoux dans le béton je vous conseille de prendre 2 grandes plaques de polystyrène extrudé et de vous agenouiller dessus. Cette opération  de talochage et lissage est assez physique.
Voici donc la 1/2 dalle achevée, on attendra quelques jours avant de récupérer le coffrage pour réaliser la seconde 1/2 dalle,
il faudra alors prendre appui sur la première dalle pour tirer le béton.
 
@Suivre

 

  Lundi 27 Septembre 2010

 

   La première 1/2 dalle étant achevée on peut réaliser la seconde. Pour cela, et pour des raisons d'économies, on utilisera le coffrage de la première, la façon de faire est identique.

 

DSC00518c

 

DSC00519c

 

A l'angle le plus proche, noyée dans la dalle, se trouve une gaine électrique pour le passage de câbles afin d'alimenter les moteurs des deux portes de garage ainsi que la lumière et quelques prises de courant.

 

DSC00517c

 

DSC00520c

 

Voici les deux dalles achevées, ça fait propre, la surface est relativement grande, 52 m2. A tous les angles il y a des fers en attente ainsi qu'au niveau des deux portes de garage. Maintenant il faut avoir un peu de patience jusqu'à ce que le béton durcisse, par la suite on va pouvoir poser le premier rang de parpaings.
 Tout ce travail peut être fait seul, sauf pour tirer le béton à la règle de maçon ou il faut être à deux. Personnellement j'ai laissé reposer cette dalle quelques semaines et pour éviter des accidents j'ai placé des bouteilles  sur les fers qui dépassent....j'ai du me forcer à boire ces quelques cannettes !!!! c'était la chose la plus pénible de tout ce travail !!!
 
@suivre.

 

Mardi 28 Septembre 2010.

 

Jusqu'à présent je n'ai pas encore fait tourner ma bétonnière, mais ça ne va pas tarder.
Voici mon outillage, avec le contenu de cette auge plastique vous pouvez construire des pyramides.

 

Garage 0201c

 

 

Sur le niveau j'ai scotché deux petites cales, c'est bien pratique, cela évite de toucher les joints en mortier.
Bon, on va pouvoir commencer le premier rang de parpaings, c'est le rang le plus important car il va être la référence de tous les autres.
Pour commencer il faut placer un parpaing à chaque angle de la dalle sur lequel on fixe une cordelette qui elle va nous permettre de réaliser des murs droits. Il suffit de tendre cette cordelette (cordeau) entre les deux parpaings pour obtenir une ligne droite.
Entre le parpaing et le cordeau on place un clou afin de l'éloigner de 3mm, ceci doit se faire sur les deux parpaings aux extrémités du mur que l'on souhaite construire. Donc, pour être rigoureusement linéaire, on se base sur ce cordeau en plaçant les parpaings à 3mm du cordeau.

 

Garage 0098c

 

Lentement les murs prennent forme, les parpaings sont collés avec du mortier préparé dans la bétonnière. Il ne faut pas en faire un volume trop important car positionner correctement les parpaings ça prend du temps.
 Personnellement je verse dans ma bétonnière 3 seaux de maçon de sable et 1 seau de ciment,la quantité d'eau je l'ajuste de façon à obtenir un mortier qui ne soit pas trop liquide, ni trop pâteux, ce volume me suffit pour 8 à 10 parpaings.

 

Garage 0101c

 

Dans les angles on peut remarquer qu'il y a des parpaings avec un trou, ce sont des parpaings d'angle, ils servent, quand le mur est à hauteur voulue, à y placer des fers, et à y couler du béton, ceci pour consolider la construction.

 

P7240824c

 

P7240822c

 

A partir d'une certaine hauteur de mur, vos bras deviennent trop petits, des tréteaux vont servir pour compenser cette défaillance physique !!! mais c'est pas gagné, c'est à partir de cet instant que vos jambes vont souffrir...En effet, vous allez monter et descendre de l'escabeau un certain nombre de fois....je vous garantis que le film le soir à la télé vous allez le zapper sans vous en rendre compte !!..honorer maman ?..... même pas dans vos rêves.....
Si vous êtes observateur vous remarquez à la couleur du feuillage des arbres le temps qui s'est écoulé pour arriver à ce stade de la construction....même pas d'ampoules au mains, même pas mal, par contre j'arrive maintenant à me gratter les genoux sans me baisser tellement mes bras se sont allongés du fait du poids de tous ces parpaings.  
 
@Suivre

 

Mercredi 29 Septembre 2010

 

 Lentement les rangs de parpaings se superposent, à ce jour on arrive au niveau des linteaux.

 

Garage 0184c

 

Garage 0185c

 

Ma priorité est de réaliser le linteau du passage des deux emplacements de garage. Par la suite il me sera possible de continuer ce mur avec quelques rangs de parpaings en plus. La photo montre le chaînage en attente d'un coffrage.

 

Garage 0187c

 

Voici le coffrage en cours de fabrication, il est réalisé avec des panneaux d'aggloméré marine de 22mm. En prenant comme référence un parpaing je confectionne un caisson. Les différents panneaux sont vissés entre eux de telle sorte que la dépose soit sans problème.

 

Garage 0188c

 

Voilà, le coffrage est terminé,attention, il ne faut pas oublier d'enduire modérément les faces intérieures du caisson d'huile moteur, au décoffrage la finition sera parfaite.

 

Garage 0189c

 

Le coffrage est en place, des serre-joints fixent contre le mur les panneaux verticaux, deux étais supportent la charge.

 

Garage 0191c

 

A l'intérieur du coffrage on voit que le chaînage vertical de 10x10 supporte le chaînage du linteau 10x15. Le chaînage vertical qui descend jusqu'au niveau de la dalle est déjà rempli de béton et ceci des deux cotés. On vérifie que tout est bien de niveau avant de couler le béton.

 

Garage 0200c

 

Vite dit, vite fait, le béton est coulé, afin d'obtenir une finition parfaite il faut de temps en temps tapoter le coffrage pour que le béton épouse parfaitement les panneaux de bois.
Le dosage du béton pour ce linteau est comme suit:  2 seaux de mélange ( gravier + sable ) + 1 seau de béton
Dimensions du coffrage pour une ouverture de 1.35m :  210 x 25 x 20 cm ( LxHxl )
Maintenant il faut un peu de patience avant de décoffrer. J'ai coulé ce linteau vendredi dernier, aujourd'hui mercredi je vais enlever les 2 panneaux latéraux. Attention les étais doivent rester en place plusieurs semaines.

 

Garage 0198c

 

Non je n'ai pas oublié de gaîne pour l'arrivée de courant, cette dernière se trouve au niveau de la dalle, de suite à l'entrée du garage, près de la porte.

 

Garage 0203c

 

Voici la dernière photo de cette construction, le programme que je me suis fixé pour cette année est réalisé. Le chantier va attendre le printemps prochain, je pense que l'année prochaine à la même époque le garage sera achevé. Il me reste à réaliser, le chaînage, les deux linteaux des portes de garage, la charpente, la toiture , la fenêtre, et le montage des deux portes de garage...
Ce n'est pas rien, mais quand on aime..!!!. vivement le printemps prochain..... avec une suite, bien sûr.
@+

 

 

Samedi 7 mai 2011

 

Le printemps est là, je suis de retour en Ardèche, le chantier à l'arrêt depuis le mois d'octobre reprend.

 

P5071403a

 

  Le linteau de la fenêtre est la première chose à réaliser, je me suis servi du coffrage du linteau précédent.
  La méthode de construction est identique.
  Il me reste à placer l'armature métallique avant de couler le béton.
 
   A    Suivre.

 

Lundi 16 Mai 2011

 

P5161413a

 

Dans les angles a été placé une armature métallique juste avant de couler du béton.

 

P5161411a

 

P5161412a

 

Les parpaings en U sont en cours de montage, ils vont accueillir le chaînage.
 
@ Suivre

 

Dimanche 22 Mai 2011

 

La construction du garage se poursuit lentement mais sûrement.

 

P5221430a

 

Le linteau de la fenêtre est décoffré, la partie basse reste en encore en place pour quelques semaines.

 

P5221429a-copie-1

 

Les parpaings en U sont à présent positionnés, mais avant d'y placer le chaînage je dois réaliser le coffrage des linteaux des deux portes de garage.

A  Suivre.

Mardi 24 Mai 2011

 

Le montage des panneaux aux dimensions du linteau ça ne prend pas plus de 3 heures pour les deux. A présent ils sont faits, il ne reste plus qu'à les positionner sur la construction.

 

P5231431a 

 

Le principe est le même que pour les linteaux précédents, avant de couler le béton il ne faut surtout pas oublier d' huiler l'intérieur des panneaux, le but est d'obtenir un décoffrage confortable.
Les deux panneaux verticaux sont vissés tous les 25 cm sur le panneau du dessous. Ces mêmes panneaux verticaux prennent appui sur les montants de la construction, le linteau sera parfaitement positionné.
 
Couler le béton pour le chaînage et les deux linteaux nécessite de l'aide en bras, j'attends la visite d'un ami qui se fera un plaisir de me donner ce coup de main. En effet, il faut être au moins à deux personnes pour cette opération, une à la bétonnière et l'autre qui verse le béton.
 
A  Suivre..

 

Vendredi 10 Juin 2011

 

Mon copain Philippe est arrivé, à deux la poursuite du chantier est bien plus agréable, lui à la bétonnière et moi à verser les seaux de béton dans le coffrage.

Génial, le temps est  idéal, pas trop chaud, un soleil voilé...super météo pour faire de la maçonnerie.

 

P6101441a

 

Des panneaux d'aggloméré marine forment le coffrage des linteaux, 4 étais supportent la charge. Le remplissage s'est fait sans aucun souci, malgré le ferraillage.

 

P6101435a

 

Le chaînage a été fait dans la foulée......attention aux courbatures, car des seaux de béton il y en avait  :pt1cable:  
 
Maintenant que c'est fait on laisse reposer tout ça avant de poursuivre par les génoises.

Un grand merci à Philippe pour son aide précieuse, je vous le recommande, son travail est soigné à la perfection.
 
A  Suivre....

 

Jeudi 16 Juin 2011

 

Je viens de débuter la pose des génoises.

 

P6161444a

 

Une génoise c'est quoi ? ça ressemble à ça, c'est une tuile en terre cuite, elle a pour fonction de faire déborder la toiture des murs d'une construction.


P6161445a 

 

Le premier rang est posé, comme je voulais éviter des découpes, la génoise déborde un peu à l'intérieur du garage, ce qui n'est pas gênant.

 

P6161447a

 

Les génoises dépassent de 11 cm sur l'extérieur du mur. Un deuxième rang de génoises pas encore posé débordera de 9 cm par rapport au premier rang.
Avec une épaisseur de crépi de 2 cm sur le mur extérieur le premier rand dépassera alors aussi de 9cm.

 

P6161449a

 

La pose n'est pas évidente, elle doit se faire impérativement au mortier de chaux. Il faut poser une couche de 3cm de mortier sur le mur, on place la génoise juste pour avoir une empreinte.
On retire la génoise, et on complète par une grosse couche de mortier entre les empreintes pour combler l'espace vide sous la tuile.
Maintenant on replace à nouveau la génoise, avec le niveau on la place d'aplomb à l'aide d'un maillet en caoutchouc.
 
Attention, avant de faire tout ça il faut tendre un cordeau pour aligner les génoises et surtout les poser à sec sur le mur de sorte à arriver pile poil aux deux extrémités.
 
A ... Suivre.

 

Samedi 18 Juin 2011

 

Je viens de décoffrer les panneaux latéraux des linteaux des deux portes de garage. Pas de surprise, tout est correct.

 

P6181450a

 

Les étais vont rester en place pour un bon moment, il faut attendre la prise complète du béton.

 

P6181451a

 

Le montage des génoises se poursuit, avant de poser le second rang il faut réaliser une surface plane.
Un petit coffrage me permet d'ajuster aux mieux la planéité du support.

 

P6181454a

 

Vue du garage côté fenêtre, les étais sont maintenant retirés....ça tient !!!

 

A  Suivre...


Dimanche 26 Juin 2011

 

Malgré la chaleur les travaux continuent, je viens de terminer sur le second mur la pose du premier rang de génoises.

 

P6261455a

 

P6261458a

 

P6261457a

 

Sur le premier mur la pose du second et dernier rang de génoises est faite.
Maintenant il reste à faire un coffrage pour couler du béton sur les génoises, de sorte à obtenir une surface parfaitement plane.
La charpente prendra appui sur cette partie.
 
Vous pouvez me croire, la pose des génoises ça prend du temps, surtout quand on veut le faire correctement.
 
A....Suivre.

 

Lundi 4 Juillet 2011

 

Un ciel un peu couvert, quelques gouttes, c'est un temps idéal pour bosser ...

Je me dis, " il vaut mieux qu'il pleuve un jour comme aujourd'hui qu'un jour ou il fait beau "... :pt1cable:  :pt1cable:  :lol:

 

P7041468a

 

Réaliser le coffrage n'est pas de tout repos, n'ayant qu'un certain nombre de serre-joint je dois m'y reprendre plusieurs fois. ( 3 fois sur une longueur )
La pose des génoises ça prend effectivement du temps, en plus on a l'impression que le chantier n'avance pas.

 

P7041471a

 

Un mur est fait, mais je dois encore rehausser de 7cm la partie de béton qui couvre les génoises, on y arrive lentement mais sûrement.

 

A  Suivre....

 

 

Mercredi 6 Juillet 2011

 

P7061473a

 

Voilà, les génoises sont enfin posées sur les deux murs parallèles.  
Maintenant on va pouvoir attaquer les deux pignons ainsi que le mur de séparation des deux places de garage.
2 semaines sur la pose des génoises...ça suffit... :pt1cable: ...je veux poser des parpaings  :love:  
 
A  suivre...

 

 

Mardi 12 Juillet 2011

 

Voici la photo du garage la plus récente, elle a été faite aujourd'hui même.

 

P7121476a

 

Les découpes des parpaings à une pente de 35 % se font juste avant de les poser, c'est plus facile à faire avant qu'après.
La hauteur devient un peu problématique, il me faudrait un échafaudage digne de ce nom.

 

J'ai commandé le bois pour la charpente, il le fallait bien, le fournisseur ferme boutique tout le mois d'août.
 
A  Suivre...

 

Mardi 26 Juillet 2011.

 

P7261480a

 

Voici donc le stock de bois qui va servir à réaliser la charpente, pour le moment ce bois est en attente.
Comme il est traité il est souhaitable de le protéger des intempéries, une bâche 3 x 5 m le recouvre.

 

P7261479a

 

La construction prend forme, le premier pignon est achevé, maintenant on va passer au second.
A partir d'une certaine hauteur la pose des parpaings devient sérieusement physique. En effet il faut les monter un par un aux différents niveaux et le mortier aussi.
J'ai pris l'habitude de bien réfléchir avant de monter ou descendre de l'échafaudage pour rien, je m'économise en exercices physiques.
 
A  Suivre... 

 

Dimanche 31 Juillet 2011

 

Voici donc les dernières photos du garage.

 

P7311481a

 

 Vous pouvez remarquer que le pignon arrière comme l'avant sont  achevés à 90%.

 

P7311482a

 

Une prise de vue de l'intérieur du garage, le dernier parpaing du pignon est à une  hauteur de 3.90 m.  

 

P7311485a 

 

Voici l'entrée du garage, le mur de séparation des deux emplacements n'est pas encore fini.

 

P7311488a

 

Le fil à plomb m'indique la bonne verticalité du mur de séparation, un écartement de 2 mm c'est parfait.
Il m'indique un écartement de 4 mm sur une hauteur de  3.60 m, c'est plus que correct.
 
A présent je vais terminer la construction du mur de séparation puis je vais commencer la charpente.
Les beaux jours sont de retour, le soleil va de nouveau chauffer, c'est tout ce que j'aime.
Juste pour information, la merde au sol est intentionnelle, les chutes de mortier reposent sur un lit de sable..(.le mortier ne colle pas à la dalle).


A  Suivre....

 

Mardi 9 Août 2011

 

Le chantier avance, voici les dernières photos.

 

P8091494a

 

Le mur de séparation des deux emplacements de stationnement est achevé, il fait tout de même 4m de haut.
La partie haute est achevée par un chaînage, la charpente va y prendre appui.

 

P8091498a

 

Les parpaings il fallait les monter à cette hauteur, sans oublier le mortier !!!.
Pour information, un total 886 parpaings ont été nécessaires pour la construction de ce garage, à 20 Kg la pièce on arrive à un poids total de 18 tonnes.
On m'a demandé de faire la tournée des foires pour exhiber ma musculature....vous me connaissez assez pour savoir que j'ai décliné cette offre. :lol: 

 

P8091496a

 

Ca sent de plus en plus la charpente, eh oui, on s'y approche, mais il reste à faire la finition des pignons.


P8091497a 

 

Voici le garage sous un autre angle, on y remarque parfaitement le mur de séparation des deux emplacements de stationnement.
 
A..Suivre.... :hello: 

 

 

 

Samedi 13 Août 2011.


Je viens de débuter la charpente, une préparation des bastaings est indispensable avant la pose.

 

P8131502a

 

La pente du toit étant de 35% une découpe d'un angle identique est à reproduire sur les bastaings.
J'ai réalisé un gabarit qui se trouve être très pratique, la scie circulaire y prend appui, la découpe est impeccable.

 

P8131503a

 

P8131504a

 

P8131505a

 

Le traçage au crayon me permet un positionnement au mm du bastaing ( 150 x 50 ) en 4.50m
La portée étant inférieure à 4.50m la chute de bois va me servir par la suite.
 
Voici une petite formule ( personnelle ) qui va me permettre de calculer l'écartement des bastaings.
 
n = Nombre de Bastaing.........14
X = profondeur du garage......6.80m
A = épaisseur du bastaing......0.05m
Y = écartement des bastaings...?
 
Y = X-nA / n-1     soit  6.80 - 14 x 0.05 / 14 - 1 = 0.469 m     soit = 47 cm
 
A..Suivre....

 

Dimanche 21 Août 2011

 

Mon but est de fabriquer des équerres en aluminium pour fixer les bastaings sur le haut du mur de séparation du garage ainsi que de les solidariser entre eux.

Je dispose de 3 cornières en aluminium 50 x100 x 4 de 3 m de longueur.

 

Solution du problème :

 

P8161506a

 

Au total la toiture repose sur 28 bastaings soit 14 paires, les paires aux 2 extrémités ne sont fixées que par une seule cornière.
Nous avons donc 12 paires de bastaings à 2 équerres et 2 paires à 1 équerre, soit un total de  26 équerres
 
Disposant de 3 barres de cornière de 3m je ne peux couper que 9 équerres par barre afin d'obtenir des découpes identiques les plus grandes.
Soit 9 x 3 barres = 27 équerres, soit une équerre de plus que souhaité.
 
Sachant que l'épaisseur de la scie est de 0.5cm et le nombre de coupe 9-1 = 8, la perte de métal est de 0,5 x 8 = 4 cm
 
La dimension de la découpe des 26 équerres utilisables est de:   300cm - 4 cm / 9 = 32.88 cm

 

P8161507a

 

Les découpes sont faites, il me reste à percer des trous pour les vis de fixation et les goujons d'ancrage.

 

P8211510a

 

La charpente est en cours de montage, les équerres découpées vont maintenir les deux bastaings entre eux et elles seront aussi fixées dans le béton du mur central par des goujons à ancrage.
Sur les deux murs du garage, gauche et droit, les bastaings seront fixés par des équerres Simpson 90x90x65 et également des goujons d'ancrage.
 
A  Suivre. 

 

Lundi 22 Août 2011

 

Voici à quoi va ressembler le montage des équerres découpées dans une cornière en aluminium.

 

P8211512a

 

Il reste à faire les trous pour le passage des vis, le goujon d'ancrage de 8 mm x 60 sera fixé dans le béton.

 

P8211514a

 

P8211515a

 

P8211511a

 

Sur les murs extérieurs du garage la fixation des bastaings est assurée par des équerres Simpson 90x90x65 et un goujon d'ancrage béton de 8 x 110 qui traverse le bois.
Comme il fait une chaleur caniculaire la pose de la charpente prend un peu de retard.
En travaillant à l'ombre  j'ai pu ce matin percer tous les trous des équerres en alu.... 7 x 26 = 182 trous   :pt1cable:  
 
Pour information, il est 18 h 30, la température sous abri est de 36.9º...chaud..chaud...
 
A..Suivre.

 

Samedi 27 Août 2011

 

Aujourd'hui c'est repos forcé, en effet, hier des orages ont sévi dans la région. Tout est encore mouillé et je ne souhaite pas travailler sur mon chantier en cuissardes.....que vont penser les voisins  :??:  
Voici quelques photos de l'avancement de la charpente.

 

P8271520a

 

Les bastaings déjà coupés et serrés par des serre-joints attendent d'être posés mais surtout de sécher suite à la pluie.


P8271519a 

 

P8271521a

 

Ces vues du garage montrent que j'ai bien avancé dans la pose de la charpente malgré la canicule de ces derniers jours.
Il est vrai que ce garage fait presque " petite maison " mais pourquoi faire petit quand on dispose de place.
Il y a tellement de choses à ranger que souvent on manque de place.


P8271516a 

 

Photo de l'intérieur du garage, maintenant il faut poser la seconde partie de la charpente.

En prenant les photos du garage une charmante jeune fille est passée par là.

 

P8271522a

 

Une belle charpente, n'est ce pas ?......ou plutôt, un beau balcon.!!!... on n'est pas Hors Sujet.

C'est un clin d'oeil pour les initiés.....je pouffe de rire.

 

A  Suivre...

 

Mercredi 31 Août 2011

 

P8301528a

 

Voici la préparation des derniers bastaings, les éléments verticaux sont vissés sur le bastaing car le clouage n'est pas évident.
Grâce à des avant-trous effectués à la perceuse ce montage devient beaucoup moins fastidieux.
Maintenant il faut les soulever à 4 mètre de hauteur......

 

P8311534a

 

La fixation est propre, un perçage du bois à 8,5 mm, puis un second perçage du béton à 8 mm permettent la pose du goujon à ancrage de 8 mm / 110
De cette façon les équerres Simpson tiennent parfaitement bien, 6 vis 5 / 25 maintiennent le bastaing.

 

P8311531a

 

Voici une vue de l'arrière du garage, tous les bastaings de la toiture sont enfin posés.
Il me reste encore à faire un petit coffrage sur les deux pignons car ils doivent être à niveau avec le haut des bastaings.
Prochaine étape, la pose des liteaux, étant de nature très prudent je vais attendre d'avoir les tuiles avant d'entreprendre ce montage.
La charpente est entièrement démontable car tout y est vissé, les seuls clous utilisés n'empêchent pas le démontage.
Attention, je ne pense pas devoir la démonter un jour , mais c'est un réflexe chez moi car j'ai horreur de casser.

 

P8311532a

 

A  Suivre.

 

Dimanche 4 Septembre 2011

 

Je viens de réaliser le coffrage du premier pignon 

 

P9041535a

 

J'ai réutilisé les planches du coffrage des liteaux des deux portes, rien ne se perd .

 

P9041536a

 

Du béton est versé dans l'espace poutre et panneaux de coffrage, le décoffrage se fera demain.
Ces mêmes panneaux vont servir pour le pignon arrière, donc même opération.

 

P9041537a

 

Voici les équerres qui vont servir de fixation des bastaings sur le haut du mur de séparation.
Il y à 6 trous de 5mm pour les vis et un trou de 8.5mm pour le goujon d'ancrage.
Au total il y à 26 éléments , le montage se fera dans la foulée après celui du coffrage.
 
Avant de poser les liteaux je dois commander les tuiles.
Un vrai casse tête avec les différents accessoires,( tuile sous faîtière, rive rondes D et G, tuile 3/4 de pureau, faîtière, tuile double rive, fronton de rive... :pt1cable:  
En plus il faut calculer combien il en faut de chaque  :pt1cable:  
Bon c'est fait, demain je commande.
 
A  Suivre...

 

Dimanche 11 Septembre 2011

 

Voici les photos les plus récentes de la construction

 

P9101544a

 

Le pignon avant est décoffré ainsi que celui du fond du garage.Le coulage du béton dans ces coffrages est une opération assez physique. En effet, j'ai passé deux fois 4 heures à monter et descendre de mon échelle avec un seau de 10 litres de béton. Je vous promets qu'on n'a pas eu à me dire d'aller faire une sieste après le repas, j'avais déjà la marque de l'assiette au milieu du visage !!! ..

 

P9101546a

 

Les bastaings sont maintenant fixés sur le mur de séparation des deux emplacements de stationnement.

 

P9101540a

 

P9101542a

 

Les équerres que j'ai fabriquées maintiennent parfaitement les bastaings entre eux .

Elles sont aussi fixées dans le béton du chaînage du haut du mur et ceci grâce à des goujons d'ancrage.

26 goujons d'ancrage, 156 vis (serrées à la main) ont été nécessaires, tout ça à 4m de hauteur debout sur une échelle.

Sous la plante des pieds il me reste toujours encore la marque du barreau de l'échelle !!!

 

P9101543a

 

Cette vue montre la position du garage en construction par rapport au garage actuel.

Ce dernier va être modifié pour devenir mon atelier. La porte de garage va disparaître pour laisser la place à une porte et une fenêtre. Je disposerai alors d'un atelier de 36 m2, surface suffisante pour y placer toutes mes machines.

 

A  Suivre...

 

Dimanche 18 Septembre 2011

 

Ma commande de tuiles est enfin arrivée.

 

P9131550a

 

Les plus attentifs remarqueront que j'ai retiré les étais des deux linteaux de porte et que j'ai fait un peu de ménage dans le garage.
Il faut dire que le garage fait vraiment grand, avec une profondeur de 6.80m et une hauteur de 4 m au niveau du mur de séparation on a l'impression de rentrer dans une cathédrale.
Les tuiles sont placées au plus proche du garage, je pense que vous en comprenez la raison.
 
Au total il y 5 palettes de 90 tuiles DCL Terreal soit 450 tuiles, à cela s'ajoutent les tuiles sous faitières, tuiles de rives G et D, tuiles faitières, et des tuiles 3/4 de pureau.
J'ai dû faire de savants calculs pour commander tout ce qu'il me fallait. La tuile peut se poser avec un pureau compris entre 40.5 et 42.5 cm
Le nombre de rangs de tuiles m'autorise un pureau de 40.8cm avec au premier rang des tuiles 3/4 de pureau.
Depuis la livraison des tuiles j'ai déjà débuté la pose des liteaux, des photos suivront.
 
A... Suivre

 

Vendredi 23 Septembre 2011

 

Salut à tous,

 

P9191556a

 

Comme je vous l'avais dit précédemment le pose des liteaux est déjà bien avancée.

 

P9191557a

 

Quelques tuiles sont posée afin de vérifier leur bonne assise sous un pureau de 40.7 cm.

 

P9191555a

 

P9191554a

 

Pour arriver à une pose parfaite des liteaux un marquage a été fait sur les bastaings les plus éloignés.
Un cordeau est tendu avec un espace  de l'épaisseur d'un clou, les liteaux se positionnent en conservant cet espace, de cette façon la linéarité ne peut être que parfaite.
Certains bastaings n'ont pas tout à fait la même épaisseur, 14,5 cm au lieu de 15 cm dimension standard, des cales sont placées sous le liteau pour parfaire la planéité de la charpente.
Tous les liteaux sont vissés dans les bastaings.. le vissage a été effectué à la main...même pas d'ampoule aux mains. :non:  
 
A   Suivre.

 

Mardi 27 Septembre 2011

 

P9231566a

 

Les liteaux sont tous posés, toutes les tuiles sont positionnées avec un pureau de 40.8 cm
Seul le premier rang est constitué par des tuiles à 3/4 de pureau.

 

P9231571a

 

P9231568a

 

Avant de poser les tuiles je devais encore rehausser les génoises de sorte que la tuile d'égout ait la même pente que le reste du toit.  
Pour ce faire j'ai collé des parpaings de 10 cm d'épaisseur, sans oublier d'effectuer les découpes pour le passage des bastaings de la charpente.

 

P9231569a

 

Les tuiles sous faîtières nécessitent un montage différent, le liteau doit être rehaussé de 6 cm par rapport au liteau des autres tuiles.
Il me restait des équerres je les ai utilisées pour effectuer cette rehausse.
La fixation de tous les liteaux et des équerres a nécessité un nombre impressionnant de vis...432 au total

 

P9231570a

 

Sur les pignons on peut remarquer des liteaux qui ont été fixés de manière à écarter les tuiles de rive du mur du garage.
Maintenant tout est prêt pour poser les tuiles, je n'ai donc pas besoin de vous dire ce que je vais faire très prochainement.
Oui.. il y a presque 600 tuiles à placer sur la charpente,...... des volontaires ?
 
A  Suivre...

 

Vendredi 30 Septembre 2011

 

J'ai commandé des tuiles à pureau entier et 60 tuile 3/4 de pureau pour le premier rang ( tuile d'égout )
Les tuiles à pureau entier ont une largeur utile de 25 à 26 cm, cette marge de 1 cm permet d' ajuster le rang de tuile pour que ça tombe pile poil sur les tuiles de rives.
Ayant effectué les calculs il me fallait 28 tuiles ( à une largeur utile de 25 cm ) plus une 1/2 tuile pour tomber parfaitement, vérification faite, tout est OK
 
Problème, en posant mes tuiles à 3/4 de pureau il m'est impossible de placer 28 tuiles sur la même longueur !!! il y seulement de la place pour 27 tuiles !!
Quel est le problème ?
Mesures faites il s' avère que les tuiles 3/4 de pureau ont une largeur utile minimum de 26 cm, :pt1cable:  il m'est donc impossible de les utiliser.
Je peux positionner les tuiles à pureau entier avec une largeur utile de 26 cm mais dans ce cas il m'est impossible de régler les tuiles pour arriver pile poil sur les tuiles de rive.
 
Conséquence, la pose des tuiles qui devait durer une journée s'éternise, en attendant les tuiles sont posées par tas sur la charpente.

Sous cette tuile se trouve une aspérité qui la positionne par rapport à la suivante. Comme les tuiles sont des DLC..(.Double Canal Languedoc  ) cet ergot se loge dans le canal de la tuile.
De ce fait il est impossible de réduire la largeur utile de 26 cm à 25 cm.

La solution est de couper sous la tuile cette partie qui se loge dans le canal.
J'ai fait des essais, j'arrive à présent à une largeur utile de la tuile de 25 cm. Cette modification n'a aucune conséquence sur l'étanchéité de la tuile....ouf !!

Ma solution de disquer les ergots de positionnement de la tuile 3/4 de pureau est géniale, enfin j'arrive à poser mes tuiles.
Une moitié de toiture est posée, et j'arrive pile poil sur les tuiles de rive aux deux extrémités de la construction.

 

P9301575a

 

Voici le dessous de la tuile avec son ergot de positionnement, le pureau latéral est fixe à 26 cm.

 

P9301576a

 

L'ergot a été disqué, le pureau latéral devient variable, maintenant je peux poser ces 3/4 de pureau à un pureau latéral de 25 cm, comme les autres tuiles.
Tout est bien qui finit bien......

 

Les tuiles étant stockées par tas sur la charpente je ne vous dis pas le boulot que c'est pour effectuer cette pose.
En équilibre sur les bastaings et à une hauteur maxi de 4 m je peux vous affirmer qu' il ne faut pas avoir le vertige.
Quand un rang de 29 tuiles est posé  je descends du toit pour vérifier à l'intérieur du garage le bon alignement de toutes les tuiles.
Je prends comme référence les bastaings qui sont parfaitement parallèles entre eux.
A l'aide d'une chute de liteau j'effectue les corrections d'alignement......depuis et à force de regarder en l'air je me suis chopé un torticolis.. :fou: ...eh oui on n'a plus 20 ans.

 

A  Suivre....

 

Lundi le 3 Octobre 2011

 

Oui, cette histoire de pureau fixe est vraiment bizarre, j'ai contacté le commercial Terreal, il en a averti la direction qui avoue une erreur de moulage.
Ils m'ont proposé de nouvelles tuiles pour le 20 octobre le temps de modifier le moule.
Le 20 octobre c'est trop juste pour moi, j'ai donc entrepris de disquer la tuile.
Le plus grand problème n'est pas de disquer toutes les 58 tuiles, mais surtout de devoir découvrir la toiture.
Avec cette emmerde j'ai soulevé au moins 3 fois chaque tuile ...soit 600 tuiles x 3 = 1800 fois...4.9 Kg x 1800 = 8.8 tonnes.
Cette manipulation se faisant bien évidemment debout en équilibre précaire sur les bastaings de la charpente.. :fou: 

 

P9301573a

 

La partie gauche de la toiture est presque faite ( avec les tuiles 3/4 de pureau disquées ), la partie à droite est à découvrir entièrement.  :pt1cable:  
La pose de toutes tuiles devait prendre une journée maxi....vendredi prochain ça fera 2 semaines...les boules  :fou:  
Mais bon, malgré cela j'ai de la chance avec la météo, il fait toujours beau et pas la moindre petite pluie en vue...le rêve !!!

 

A   Suivre...

 

Vendredi 7 Octobre 2011

 

Voici à quoi ressemble la 1/2 toiture redécouverte avant de repositionner les tuiles. La languette de positionnement latéral des dernières 28 tuiles 3/4 de pureau a été meulée.
Maintenant il me reste à poser toutes ces tuiles, je pense que d'ici peu le garage sera complètement couvert.....quelle galère...

PA031577a

 

PA031578a

 

Je dois encore prévoir un système de fixation des tuiles faîtière et quelques découpes de tuiles de rive...

ça sent le " hors d'eau "  :love:  
 
A  Suivre..

 

Samedi 8 Octobre 2011

 
Les problèmes viennent sans prévenir, par contre les solutions il faut les chercher.
Je viens de poser mon système de fixation des faîtières, quelques cornières en alu et deux liteaux, voilà, c'est simple et rapide à la fois.
En fin de compte, j'adore les problèmes.....surtout quand j'en trouve la solution  :lol: 

 

PA071583a

 

J'ai découpé des cornières en alu 20 x 20 que j'ai fixées par deux vis sur les bastaings.
La longueur de ces cornières est calculée de sorte à laisser un espace de 8 mm entre le liteau et la tuile faîtière.
Le liteau est fixé à chaque cornière par une vis, l'ensemble de ce support est très rigide, les tuiles faîtières seront vissées dans le liteau.
Maintenant il ne reste plus qu' à poser les tuiles faîtières......et la toiture est achevée...yes !! :sol:  
 
A  Suivre...

 

Lundi 10 Octobre 2011

 

Voici donc des photos du garage, ce sont les plus récentes. 

 

PA101590a

 

La pose de toutes les tuiles est faite, nous sommes à présent hors d'eau.

 

PA101596a

 

Une vue de l'intérieur du garage.

 

PA101587a

 

J'ai nettoyé les abords du chantier, il reste quelques tuiles que je conserve. Vous pouvez remarquer que mes calculs de quantité étaient assez précis.
Je trouve que le garage a de la gueule, qu'en pensez vous ?
Pour information, les dimensions des deux emplacements sont 6.80 x 3.30m chacun, à l'extérieur le garage fait 7.20 x 7.20 m et 4.20 m de haut.
Je tiens à préciser que je ne suis pas du tout du métier, cela signifie que tout le monde peut  arriver à construire un garage.
Il faut juste un peu de courage, beaucoup de temps et patience, une forme physique, mais surtout ne pas avoir deux mains gauches.  
Un dernier conseil, pensez toujours à cette remarque " pourquoi faire tordu quand on peut faire droit "

 

PA101595a

 

Maintenant j'envisage de monter les gouttières, pour ce faire je dois boucher avec du mortier les trous des parpaings de 10cm.
Par la suite une petite planche de rive sera vissée sur le haut des génoises, des crochets bandeau y seront fixés tous les 45 cm.
A   Suivre...

 

Samedi 15 Octobre 2011

 

J'ai acheté les planches de rive ainsi que tout le matériel pour le montage des gouttières.

 

PA141601a

 

Les trous ont été bouchés par du mortier et c'est dans ce mortier que se fait la fixation de la planche de rive.
La planche de rive de 7.20m x 8 cm  ( 5 m + 2.20m ) est vissée tous les 50 cm dans le haut des génoises.
Pour effectuer ce montage tout seul c'est un peu la galère. En effet il faut d'abord positionner la planche de rive puis marquer les endroits de perçage.
Ceci fait on perce un trou de 5 mm dans la planche et après seulement on fait un avant trou de marquage de 5 mm dans le mortier.
A partir de là on dépose la planche et on agrandit à 8 mm les trous dans le mortier afin de pouvoir y placer les chevilles.
Avant de monter définitivement la planche de rive je vais appliquer une lasure Sikkens de la teinte du futur crépi.
Pour donner de la pente à la gouttière un traçage sur la planche de rive a été fait préalablement, les crochets seront positionnés sur ce traçage.
 
A  Suivre.

 

Lundi 17 Octobre 2011

 

Les planches de rive sont peintes et les crochets bandeau sont enfin fixés.....120 vis  :pt1cable: 

 

PA171618a

 

Les crochets galvanisés à dos plat sont espacés de 50 cm et alignés sur le traçage de la pente de la gouttière.

 

PA171613a

 

Le montage est propre, tout est parfaitement aligné, il ne reste plus qu'à poser la gouttière.
Mon voisin qui est plombier va me souder les éléments de gouttière, les fonds, les coudes, les deux naissances de 80 et les spirales bague.
Ces travaux se feront encore cette  semaine.
 
A  Suivre...

 

Vendredi 21 Octobre 2011

 

 Le programme que je m'étais fixé pour cet été est atteint, maintenant le chantier va s'immobiliser jusqu'au printemps prochain.


Voici quelques photos de la pose des gouttières.

 

PA181620a

 

PA181623a

 

PA181627a

 

C'est mon voisin Gérard qui soude les différents éléments des gouttières, beau travail n'est ce pas .

 

PA201629a

 

Voici une des 2 gouttières montées, il faut dire qu'elles habillent la toiture.
J'ai eu droit aux compliments de mon voisin, plombier de profession, il paraît que les crochets sont posés de façon remarquable.
Pour preuve, il a regardé dans le boudin de la gouttière, sur une longueur de 7.20m on peut y voir le jour.  
Cela signifie que sur cette distance il n'y a même pas 2 cm d'écart de linéarité et de plus la pente est parfaite....suite à ces compliments j'ai grandi de 5 cm !!

 

PA201633b

 

C'est donc la dernière photo du garage.
Pour le printemps prochain il me reste quelques travaux, comme la pose des deux portes, de la fenêtre, et en dernier d'un drainage.
J'espère ne pas vous avoir lassés avec ce chantier;  si vous le souhaitez je vous donne rendez vous au printemps prochain.
 
Donc à suivre dans 6 mois.....


PS : Depuis hier je suis à nouveau en Alsace, la réalisation du tricoptère va pouvoir se poursuivre. :love: 

 

Dimanche 23 Octobre 2011

 

Je viens de faire le total de toutes les factures concernant la construction du garage.
 
Donc pour le moment le total est de 9116 Euros, cela correspond au gros oeuvre.
A cette somme il faudra encore ajouter le prix des deux portes de garage, de la fenêtre et du crépi de finition.
Cette somme paraît un peu élevée pour un garage, mais n'oubliez pas que sa superficie au sol est importante,

soit  7.20 x 7.20 m = 51 m2     ( 9116/51 = 178 Euros au m2 )
Les dimensions des deux emplacements de stationnement sont  2 x  6.80 m x 3.30 m.
 
C'est donc le coût réel de ce garage, pour pouvoir établir le gain effectué en le construisant soi même il faudrait demander un devis à une entreprise de construction et comparer.
A mon avis on peut tabler sur un gain de plus de 50 %.

 

 

 

 

 

 

 

 

Par richard-68
Ecrire un commentaire - Voir les 24 commentaires
Lundi 26 juillet 2010 1 26 /07 /Juil /2010 12:33

 

 Lundi 26 Juillet 2010

 

  Si l'on possède une cheminée il est nécessaire d'avoir du bois de bonne qualité à portée de main . Il est important que ce bois soit sec, la combustion aura de ce fait un meilleur rendement. Il n'est pas évident de trouver un emplacement pour stocker plusieurs stères de bois à l'abri des intempéries. Je me propose de vous faire découvrir au fil du temps les différentes étapes de la réalisation d'un abri. L'emplacement de cet abri est important, il ne doit pas être trop éloigné de la cheminée car il ne faut pas que cela devienne une corvée quand il faut aller chercher quelques bûches.
 
Avant d'entreprendre la réalisation  de l'abri je dois avant tout achever un muret en cours de construction. Une ouverture dans ce muret donnera accès à l'abri qui se trouvera juste derrière.

P1010005c
Les fouilles ont été faites à la pioche, profondeur 35 cm largeur 60 cm. 
 
Avant de couler le béton de fondation du muret, des chaînages 10 x 10 cm sont placés dans la tranchée. Des lattes en bois  espacées de 2 m permettent d'avoir en final des fondations de niveau. Le béton est coulé, avec une règle de maçon il suffit de tirer ce béton en prenant appui sur ces lattes. Le lendemain on peut retirer ces lattes, il est déjà possible de poser le premier rang de parpaing à bancher. Le muret sera composé de 4 rangs de parpaings, il aura donc une hauteur de 80 cm.

P8030058c
 
@ Suivre
Mardi 27 Juillet 2010

P8030060c
 
 Des fers torsadés sont plantés dans le béton, ils sont espacés de 50cm et ceci en quinconce . Les lattes qui servaient de guide de niveau peuvent être retirées, mais seulement 2 heures après le coulage du béton.

P8050061c

On prendra soin  de mettre du fer à béton torsadé de 8 mm avant de remplir  les parpaings à bancher de béton ,cette opération faite le muret est presque achevé, il ne reste plus qu'à le recouvrir avec des couvertines.

Le béton est fait dans une petite bétonnière de 160 litres, pour ne pas me tromper dans les proportions, mélange- ciment, je me sers de 4 seaux de maçon. Un seau est uniquement destiné au ciment, les trois autres pour le mélange ( sable- gravillons )
 Voici mes proportions:
  Dans cet ordre je verse dans la bétonnière : 3 seaux de mélange, puis 1 seau de ciment, ensuite 3 seaux de mélange et encore un seau de ciment et enfin 3 seaux de mélange. Comme les seaux font 10 litres, le volume total versé dans la bétonnière est de 110 litres, à cela s'ajoute de l'eau en quantité suffisante pour obtenir un béton pas trop liquide.  J'utilise les mêmes proportions pour le béton des fondations que pour celui de remplissage des parpaings à bancher.

P4180020c
 
Voici le muret presque achevé, il manque les couvertines, on remarque l'ouverture qui donnera accés à l'abri.
Derrière ce muret je vais construire mon abri, le terrain est en pente, il va falloir retirer pas mal de terre.....la pioche et la pelle ne vont pas chômer !!! mes petits bras vont prendre du muscle !! attention les filles !!! 

P4180021c
 
Sous cet angle on voit mieux le volume de  terre à enlever.

Il me reste à faire  le vide autour de moi ,ceci fait j'aurai de la place pour creuser les fondations, profondeur 40 cm sur 30 de largeur. La façon de faire est identique à celle du muret, par la suite un coffrage de la taille de la base de l'abri sera réalisé. Ce coffrage est destiné à contenir le béton, c'est la dalle sur laquelle viendront se monter les murs de l'abri.
Dimensions de la dalle : 1.80 m x 3.80 m x 0.14 m   
  Les fondations font le périmètre de la dalle, cette dernière a été renforcée par un treillis métallique de 20x20 en 5.5 mm en deux couches. Des fers, "chaînage," sont en attente dans les quatre angles de la dalle, et un film plastique a été posé sur le sol afin d'éviter la remontée d'humidité. Tout est prêt pour recevoir le béton, un volume d'un m3 est nécessaire pour remplir le coffrage.
Je suis désolé,  les photos de la dalle je les ai égarées......mais vous pouvez faire travailler votre imagination !!!
@ Suivre.

Mercredi 28 Juillet 2010

J'avais des parpaings à bancher en trop, je les ai utilisés pour réaliser les murs de l' abri...je vous confirme, la construction sera solide, les parpaings font 25 cm de large 20 cm de haut et 50 de long.
Je préfère construire plus costaud que trop faible, il ne faut pas oublier que la terre de la butte va venir prendre appui sur la construction.
DSC00064c

DSC00065c

DSC00066c

Je préfère construire plus costaud que trop faible, il ne faut pas oublier que la terre de la butte va venir prendre appui sur la construction...je me répète !!!... Un film plastique " Magrufol " protège les murs de l'humidité.
A présent la dalle est faite, la première rangée de parpaings doit être parfaite, en effet tout l'ouvrage est conditionné par cette première rangée. A tous les troisièmes rangs de parpaings sont placés horizontalement des fers à béton torsadés ainsi que des fers verticaux. On prendra soin de ne faire que 3 rangées de parpaings à la fois et de les remplir de béton et ainsi de suite, les fers verticaux garantissent la solidité de l'ouvrage.


P7270837c

L'abri pour le bois de chauffage prend lentement forme, pour remplir les parpaings les difficultés apparaissent quand la hauteur devient trop importante, la seule solution c'est un escabeau, mais attention de ne pas gaspiller le béton....je pense être assez clair....oui il est courant de voir plus de béton à coté que dans les parpaings !!!  Me rendant compte de ma maladresse j'ai réalisé une goulotte qui s'est avérée très pratique, à présent tout le béton de remplissage va dans les parpaings. Il faut de temps en temps faire travailler sa tête, elle est là pour ça !!!..les jambes aussi...

@ Suivre 
                                     
Jeudi 29 Juillet 2010  

Les murs grandissent , la bétonnière tourne à plein régime, et mes muscles ont pris quelques centimètres de plus.

DSC00294c

Le mur du fond atteint une hauteur de 2.60m, sur chaque coté les parpaings sont coupés à la pente désirée. Une poutre va venir se poser à l'extrémité la plus basse.

DSC00297c

La poutre " contre collée " fait  0.20 x 0.10 x 3.80 m, elle va supporter les chevrons. Ces derniers sont fixés sur la poutre et pris dans le béton sur le mur du fond.  Un coffrage a été réalisé à cet effet  afin d'obtenir une finition parfaite.

DSC00299c

Le coffrage est fait avec des panneaux d' aggloméré hydrofuge. On prendra soin de badigeonner très légèrement la partie interne du coffrage d'huile moteur, mais surtout pas de vidange car elle tache.

 (Pour agrandir les photos, cliquez dessus )

DSC00298c
La charpente prend forme, les chevrons et la poutre sont traités fongicides et insecticides.

 @Suivre.

Vendredi 30 Juillet 2010

Voici des photos de l'avancement des travaux, je précise qu'il ne faut pas se fier aux dates car on pourrait croire que je travaille à
Super Déco de M6. Pour être tout à fait honnête, les photos ne sont pas récentes et la construction est à ce jour déjà bien avancée.

DSC00300c

DSC00301c
Les liteaux sont vissés et non cloués dans les chevrons à l' écartement que nécessitent les tuiles, le pureau est de 37 cm.

P7230819c
Les tuiles sont mises en place, l' abri est à présent hors eau.  La dernière rangée de tuile a été disquée de sorte à avoir une belle finition . Pour éviter que les oiseaux nichent sous les tuiles l' espace a été comblé avec du mortier. Les tuiles en terre cuite sont de marque Terreal Guiraud " double canal 12 ", elles ont chacune leurs nuances propres, ainsi la toiture ne représente jamais un aspect monochrome. Il faut absolument les mélanger pour obtenir un effet harmonieux.

P7270841c

Voici une vue de l'intérieur de l' abri, tout est propre, c'est ..comme j'aime !!!
@ Suivre

Samedi 31 Juillet 2010

C'est la fin du mois et aussi l'achèvement de la construction de l' abri à bois.!!!
DSC00314c

Les lattes verticales cachent un peu le bazar à l'intérieur de l' abri, elles ont une seconde fonction celle de soutenir la poutre centrale au cas ou. Une planche de rive cache les chevrons, ça fait bien plus propre.
P7270838c
Les lattes sont fixées à l'intérieur de l' abri contre le muret, elles laissent un passage plus grand ( 1.03m) que l'ouverture du muret. Il est donc possible de passer des bûches de 70 cm sans faire de réelles contorsions.
P7270840c
Voici le montage des lattes sur le haut, elles sont visées sur la poutre centrale
P7230821c
C'est la photo la plus récente, elle date de cette semaine, dans l' abri il y a un peu de bois  que j' ai récupéré sur mon terrain et bien sûr les deux poubelles, la jaune et la noire. Depuis des couvertines en granit ( 70 m ) ont été posées sur les murets.
Voilà, cet abri pour bois de chauffage est terminé, il est fonctionnel.... c'est tout ce qu'on lui demande !!
En finition un crépi de la même teinte que la maison sera appliqué, mais pas par mes soins, une entreprise spécialisée se chargera de ce travail.
Voilà c'est fini, c'est les vacances..et à bientôt pour d'autres réalisations.
@ Plus
Par richard-68
Ecrire un commentaire - Voir les 4 commentaires
Lundi 5 juillet 2010 1 05 /07 /Juil /2010 16:55

 

Lundi 5 Juillet 2010

 

Maintenant qu'il vous est possible de réaliser un thermomètre à affichage géant pour piscine  je me propose de réaliser un chauffage solaire pour cette même piscine. Le soleil peut produire une puissance moyenne de 1000 W au mètre carré et ceci gratuitement, pourquoi ne pas utiliser cette énergie pour chauffer l'eau de votre bassin. En plein été chauffer la piscine c'est un peu ridicule, mais l'avant comme l'arrière saison ça existe aussi. On voudrait pouvoir se baigner plus longtemps sans être obligé de mettre un pull !!! Le chauffage solaire est la solution à ce problème, de plus c'est gratuit. Le chauffage solaire que je vous propose est facilement réalisable, un peu d'outillage et une scie à onglet suffiront.

 

PC060001c

 

PC060004c

 

Voici l'outillage nécessaire, à cela s'ajoutent une perceuse et une scie à onglet.

En matériel il nous faut des panneaux de PVC  2000 x 1000 x 10 mm, et des baguettes PVC  2000 x 30 x 15 mm

et pour finir des plaques en métal Inox  2000 x 1000 x 1 mm.

 

@ Suivre

 

Mardi 6 Juillet 2010

 

    Pour bien faire j'ai commandé de suite 4 panneaux de PVC gris ainsi que le nombre de baguettes nécessaires, le tout m'a été livré sous 8 jours. link

Chez un autre fournisseur j'ai pu chercher les 4 plaques en Inox qu'il me fallait. Je dispose à présent de tout le matériel, on va pouvoir débuter la construction.

Quel est le principe de ces panneaux solaires ? Mon but est de réaliser un panneau composé d'une plaque de PVC et d'une plaque de tôle Inox, entre les deux doit circuler l'eau de la piscine que l'on désire chauffer. Certaines piscines contiennent du sel qui par électrolyse produit du chlore. Le sel est très agressif, il n' y a donc que le métal Inox qui puisse résister.J'ai fait un test avec de l' aluminium anodisé, résultat, c'est la catastrophe, au bout de 3 semaines le métal est attaqué. Avec le PVC  il n'y a pas de problème, d'ailleurs tous les tuyaux ( pression ) de la  piscine sont en cette matière.

Pour capter la chaleur du soleil il est nécessaire de peindre en noir la plaque de métal, cette plaque va transmettre à l'eau les calories qu'elle a ainsi captées .Le principe est le suivant, l'eau de la buse de refoulement de la  piscine est dirigée vers plusieurs panneaux solaires, grâce à la chaleur du soleil cette eau prend au passage quelques degrés en plus et retourne dans le bassin. Lentement toute l'eau de la piscine monte en température, le nombre de panneaux solaires dépend du volume du bassin. Un panneau solaire de 2 m carré fournit grâce au soleil  2000 W en moyenne, il est  indispensable de bien orienter le panneau vers cette source de chaleur,le soleil, attention aux ombres.

 

PC060012c

 

La scie à onglet me permet de découper  les baguettes en PVC à 45º, elles seront collées sur la plaque de PVC pour former un cadre étanche.

PC060008c

 

PC060009c

 

Les baguettes sont collées percées et vissées dans le panneau de PVC. Les vis servent pour le moment juste pour serrer les baguettes afin d'obtenir un bon collage. Au centre de la plaque deux autres baguettes sont collées, leur fonction est de rigidifier le panneau.

 

PC060005c

 

Aux deux extrémités du panneau sont percés deux trous dans lesquels viennent se fixer les raccords d'arrivée et de sortie de l'eau.

PC060014c

 

Je vous conseille d'effectuer toutes ces manipulations sur un plan de travail parfaitement plat.

 

PC060006c

 

Il faut coller généreusement le PVC, l' étanchéité de l'ensemble y dépend.

 

PC060011c

 

Cette pièce va servir à raccorder les arrivées et sorties d'eau, elle est démontable afin de facilité le transport des panneaux

 

PC060001c-copie-1

 

Sur ce raccord viendra se brancher un tuyau souple de 25 mm de diamètre

 

 @ Suivre

 

Mercredi 7 Juillet 2010

 

          Maintenant que la partie en PVC est faite, l'opération suivante que l'on va entreprendre c'est de coller la plaque de tôle en inox. De la table de travail on retire le panneau en PVC et on y place la plaque de tôle Inox. Attention, un dégraissage poussé du métal est indispensable, dans le commerce il existe de nombreux produits plus ou moins efficaces. Après avoir bien dégraissé on trace un repérage ,des emplacements du cadre et des deux baguettes centrales. J'ai cherché longtemps un produit qui puisse coller de l' inox sur du PVC et qui puisse aussi résister à l'eau le sel et le chlore. J'ai donc trouvé ce produit miracle,mais avant de l'utiliser un test se devait  être fait. Je peux vous le confirmer, ce produit est extraordinaire, sur un échantillon PVC- Inox il m'est devenu impossible de décoller les deux éléments, ça colle du tonnerre .En ce qui concerne la résistance au sel et au chlore il m'a été confirmé qu'il n'y a pas de problème. Malheureusement je ne peux pas vous donner la référence de ce produit, je suis en ce moment loin de mon atelier et de mes dossiers.

P5020003c

 

Un dégraissage intensif de la plaque en Inox est très fortement conseillé.

 

P5020004c

 

Un cordon de colle assez épais est posé aux endroits du cadre est des deux baguettes PVC. Le cordon doit être continu, important, ne pas faire deux cordons parallèles, cela risque de nuire à l'étanchéité.

L'opération la plus délicate est de poser le panneau de PVC exactement sur la plaque de tôle, le cadre ainsi que les baguettes centrales doivent écraser uniformément le cordon de colle. Pour effectuer cette manipulation il faut se faire aider par une autre personne, voire même deux. On remarque sur cette photo une cale de positionnement  blanche, il faut en mettre sur les quatre cotés, croyez moi c'est très utile.

 

@ Suivre

 

Jeudi 8 Juillet 2010

 

   Après avoir posé minutieusement le panneau de PVC sur la plaque Inox, la colle doit légèrement déborder. Maintenant il faut presser le tout, au centre et surtout les bords. Avec des objets lourds que l'on place à l'endroit des deux baguettes centrales le collage doit se faire sans problème.Le serrage du cadre est le plus important, un mauvais collage donne une étanchéité douteuse. Pour ce faire j'ai réaliser un système de serrage avec des  profilés aluminium en forme de U.

 

P2220006c

 

Afin de protéger le PVC j'ai placé une protection sous les vis de serrage, oui j' aime que ce soit propre.

 

P2220007c

 

En vue rapprochée on distingue du bas vers le haut ,un panneau d' aggloméré sur lequel repose la plaque inox,la colle en noir qui déborde, le cadre, la colle PVC, le panneau PVC et la protection.

Le profilé aluminium en U fait 30x60x30 , tous les 20 cm une vis M6 permet d' ajuster manuellement le serrage

 

P2220008c

 

Le profilé aluminium couvre tout le périmètre du panneau solaire, dans cet état on laisse agir la colle une journée entière.

 

@ Suivre

 

  Samedi 10 Juillet 2010

 

      Maintenant que tout est bien collé on peut retirer les éléments de serrage. Je me suis rendu compte du manque de rigidité du panneau, pour y remédier j' ai réalisé un cadre avec de la cornière en aluminium 40x40x4. J'ai profité des trous  taraudés M4 existants ( collage du cadre PVC) pour fixer ces renforts. J'ai donc positionné mes cornières et par les trous j'ai percé l" aluminium, de cette façon les trous sont parfaitement centrés. Dans le PVC j'ai agrandi les trous à 5mm pour pouvoir par la suite tarauder à M6. De la même façon j' ai agrandi les trous dans les cornières alu à 6 mm. Ainsi percé et taraudé je peux avec des vis fixer le cadre en cornière sur le panneau PVC. A présent le panneau solaire est rendu plus rigide et sécurisé.

 

P4110009c

 

Cette photo montre bien le cadre alu, il est fixé avec de nombreuses vis inox M6 vissées dans le PVC. On peut remarquer que la plaque inox a été peinte, malheureusement je n'ai pas de photos montrant les étapes de la mise en peinture...un oubli.

Il n'y a rien de compliqué, après un bon dégraissage de l'inox j'ai appliqué une sous-couche d' accroche métal inox de marque Julien J7. Oui, il est extrêmement rare de peindre de l'inox mais il le faut, la peinture noire absorbe la chaleur, le rendement devient plus important. La peinture à été faite au pistolet mais il est possible de la réaliser autrement, c'est vous qui décidez.

 

P6100014c

 

Voici un panneau achevé, le test de fonctionnement est en cours....vérification de l'étanchéité....gain de température..etc.

 

@ Suivre

 

Mardi 13 Juillet 2010

 

  Le panneau est exposé au soleil ( plein sud ) par une belle fin de matinée de printemps, la température de l' air est de 21º. La partie basse du panneau est raccordée à une pompe de jardin qui y fait circuler de l'eau. Cette eau ressort par la sortie haute avec des calories en plus, et retourne dans une cuve de 600 litres d'où elle est pompée.

 

P6100015c

 

La pompe est en marche, tout paraît parfaitement fonctionner, l'eau est pompée de la cuve, elle passe dans le panneau solaire et est  à nouveau versée dans cette cuve. Un contrôle d'étanchéité du panneau me donne le sourire, il n'y a pas la moindre petite fuite..ouf. Un thermomètre placé dans la cuve m'indique que l'eau monte en température. Initialement la température de l'eau était de 18º, à 26º je décide d'arrêter la pompe, pour moi le test est concluant, ça fonctionne parfaitement.

Curieux, je voulais savoir quelle température pouvait atteindre la plaque inox du panneau dans la situation de non circulation d'eau . Ma surprise fut grande, en un rien de temps j'ai mesuré une température de surface de 55º . J'ai pris peur, sachant que le PVC devient mou vers 60º, je me suis immédiatement précipité vers la pompe pour la remettre en route. Il était temps, par son propre poids le panneau commençait à se déformer légèrement. Avec l'eau qui circule à nouveau le panneau a repris sa forme initiale.

 

De ce test Il y a une leçon à retenir : Ne jamais couper la circulation de l'eau dans le panneau quand celui ci est exposé au soleil.Si l'eau qui alimente le panneau solaire provient d'une buse de refoulement il paraît évident de ne pas couper la pompe de la piscine, dans le cas contraire il y a risque de surchauffe avec dégradation des panneaux. Par mesure de sécurité il est fortement recommandé, tant que l'eau ne circule pas, de couvrir le panneau solaire par une bâche opaque de couleur blanche. De cette façon  le soleil ne peut chauffer la plaque inox du panneau solaire.

 

@ Suivre

 

Jeudi 15 Juillet 2010

 

  Pour le moment j'ai construit 2 panneaux, comment doit on effectuer leur installation ? Le plus logique c'est de les monter en parallèle, toutes les entrées sont alimentées en eau par un même tuyau et toutes les sorties également.

 

P9180001c

 

Voici donc les deux panneaux, ils sont placés l'un à coté de l'autre. En bas, à gauche de l'image, le tuyau jaune doit être remplacé par un tuyau souple PVC de 25 mm de diamètre, il en est de même pour le panneau de droite.Pour alimenter ces panneaux, des tuyaux souples, qui dépendent du nombre de panneaux ,vont venir se brancher sur un montage spécifique.

 

img030c

A et B sont des raccords en T, (image Nº 2 du 5 Juillet ) Les raccords des tuyaux de 25 mm se collent dans les T. Les tuyaux souples en PVC A' et B' se fixent sur ces parties ainsi que celles des 2 panneaux. Le tube pression de diamètre 50 mm qui conduit l'eau vers les panneaux est fermé par un bouchon C. Les panneaux sont raccordés par un montage souple, conséquence, il ne peut pas y avoir de risque de détérioration, les tensions sont absorbées.

Les flèches indiquent le sens de circulation de l'eau, cette dernière vient d'une buse de refoulement de la piscine. De la même façon on effectue un branchement identique pour la sortie de l'eau, celle-ci chauffée par le soleil retourne dans le bassin.

 

P7150815c

 

Cette dernière image montre les différents raccords PVC pression, la pièce carrée se fixe sur le panneau par 4 vis, l'étanchéité est assurée par de l'auto joint bleu Loctite. Sur le haut de la photo on voit un bout de tuyau PVC souple de 25 mm de diamètre interne.

 

 Voilà, cette réalisation est achevée, deux panneaux sont déjà fabriqués, je dois à présent en construire encore deux autres.Ces quatre panneaux vont pouvoir fournir une puissance moyenne de chauffe de 8000 W ce qui devrait suffire pour gagner quelques degrés de plus. Je peux ainsi profiter de ma piscine à partir du mois d'avril jusqu'à fin septembre...un luxe je vous dis !!!

Remarque :

Pour une installation sans soucis, les panneaux doivent reposer sur un châssis, de préférence en bois, une inclinaison de 30º  plein sud est souhaitable.

 

La référence de la colle ( PVC-Inox ) est la suivante : Kora pop (Noir ) 310 ml ..Ref.225 NC     Lepercq  69684 Chassieu.

 

Bon bricolage et à bientôt avec de nouvelles réalisations.

 

Samedi 17 Juillet 2010

 

 J'ai oublié de préciser que ces panneaux se montent et démontent très facilement. Pour l'hiver on peut les ranger au fond d'un garage ou dans une remise. Pour ce faire il suffit de débrancher les tuyaux souples et de dévisser les raccords bas et haut des panneaux, ainsi ça prend moins de place.

 

 

 

 

 

Par richard-68
Ecrire un commentaire - Voir les 8 commentaires
Vendredi 25 juin 2010 5 25 /06 /Juin /2010 17:21

Vendredi 25 Juin 2010

 

Nous sommes en été, les vacances sont proches, les piscines vont faire le plein de baigneurs. Combien de fois entend on,

" quelle température fait ton eau ? " Lassé par cette question j'ai réalisé  un thermomètre à affichage digital géant fixé à

l' extérieur du  local technique de la piscine. Ce thermomètre a un succès phénoménal, de nombreux amis m'ont passé commande. Pourquoi ne pas vous en faire profiter aussi, si vous avez quelques bases en électronique la réalisation de ce thermomètre ne posera aucun problème. La lecture de la température de votre piscine peut se faire même en plein soleil, les chiffres ont une taille de 12 cm,  ils sont visibles à grande distance.
@ Suivre

 

Samedi 26 Juin 2010

 

  Pour réaliser ce thermomètre je ne me suis pas cassé la binette, dans le catalogue Conrad il y a un Kit monté à moins de 30 Euros. A partir de ce kit j'ai pris les signaux de sortie des afficheurs de 13mm, ces signaux sont dirigés vers des optocoupleurs qui eux rendent passant des transistors. Ces derniers permettent d' alimenter des Leds de 10 mm de diamètre. Ces leds sont positionnées de telle sorte à pouvoir afficher des chiffres de 12 cm de hauteur.

Voici en lien la référence de ce Kit chez Conrad.

link

 

P6260788a

 

Il est 10 heures du matin, la température de l' eau est déjà de 23 º

 

P6260787a

 

Les dimensions du cadre sont de 43 x 22 x 6 cm, je n' ai pas affiché les 1/10 de degré intentionnellement. Pour ceux qui aiment l' eau fraîche le thermomètre indique aussi les températures négatives !!!

 

@ Suivre

 

Dimanche 27 Juin 2010

 

   N'ayant pas fait de photos lors de la réalisation de ce thermomètre j'ai dû ouvrir le boîtier pour satisfaire votre curiosité. Voici donc ce qui se cache dans ce boîtier.

 

P6270805a

 

Les leds sont protégées par une plaque de plexi fumé gris, cela évite aussi de voir le câblage.Dans le petit boîtier noir se font les connexions des câbles de la sonde de température et de la tension de 15V de l'alimentation extérieure.

 

P6270790a

 

C'est la partie arrière, elle est en aluminium anodisé, l'aluminium est un bon conducteur, les calories de l' alimentation peuvent se dissiper.

 

P6270792a

 

Voilà ce que l'on découvre en retirant le couvercle, à droite l' alimentation, au centre le Kit Conrad, et à gauche la platine interface qui commande les leds.

 

P6270799a

 

C'est le coeur du thermomètre, le Kit Conrad, l' affichage des 1/10 de degré reste en place pour une plus grande précision de l'étalonnage des températures. Les câbles de différentes couleurs transmettent les tensions des afficheurs à la platine interface.

P6270796a

 

Voici l' alimentation interne, son rôle est d' ajuster la tension stabilisée à 11 V, la consommation en courant nécessite un bon radiateur, l' alimentation extérieure est de 15V .Sur la même platine de l' alimentation on remarque les câbles ( vert et noir ) ce sont ceux de la sonde de température. Tout à droite un câble gainé à 4 conducteurs reçoit les variations ohmiques de la sonde de température et fournit la tension de 15V au régulateur.

 

@ Suivre.

 

  Mardi 29Juin 2010

 

      Voici encore quelques photos du thermomètre.

 

P6270800a

 

J'ai réalisé le circuit imprimé qui est la platine interface, on peut voir les quatre optocoupleurs LTV847 ainsi que les transistors BC516. Comme les segments des chiffres sont composés de 4 et 5 leds les résistances adaptatrices sont de valeurs différentes .Le courant des leds est limité à 20mA et la tension est ajustée selon qu'il y ait 4 ou 5 Leds en série.Les câbles du haut viennent du Kit Conrad, ceux du bas vont vers les leds.

 

P6270794a

 

Les connecteurs de couleur beige sont également de Conrad.

 

P6270802a

 

Voici la partie avant, j'ai retiré la plaque de plexi-fumé ( gris foncé ). On peut compter pas moins de 80 Leds de 10 mm de diamètre (813 SRD-H ) Chaque circuit imprimé des chiffres est réalisé sur une plaque epoxy 160x100mm, cette dernière est peinte en noir mat. Pour les températures négatives un moins indique que l'on est en dessous de zéro. IL est évident que ce thermomètre n'est pas destiné exclusivement pour une piscine .Le boîtier est fait en bois, Medium de 9mm, le cadre est en profilé PVC noir.

 

@ Suivre.

 

Jeudi 1 Juillet 2010

 

     L' alimentation du thermomètre  se fait sur le secteur, cette alimentation délivre du 15 V sous 2000 mA maxi

 

P6270810a

 

Au boîtier noir vont deux câbles, le noir c'est alimentation, le gris c'est celui de la sonde.

 

P6270808a

 

Voici donc cette fameuse sonde, c'est une pièce que j'ai réalisée moi même.

link

La sonde à l'aspect d'un transistor, c'est elle qui par un variation ohmique proportionnelle à la température de l'eau fournit les informations au Kit Conrad. Il fallait que je trouve un système qui me permette de placer cette sonde dans la circulation de l'eau juste après la pompe.

Pour ce faire j'ai pris une vis en inox M8 six pans creux dans laquelle j' ai percé un trou du diamètre de la sonde non débouchant. La vis a une longueur de 40 mm et le perçage à partir de la tête ne fait que 38mm.La partie en blanc est une pièce tournée en Delerin, dans laquelle se loge la vis en Inox, un bouchon, également en Delerin, permet de retirer la sonde en cas de besoin. Les tuyaux en gris foncé sur la photo sont en PVC ( pression ), la pièce en gris clair est également en PVC, je l'ai usinée de telle sorte qu'elle épouse parfaitement le tube PVC de 50mm de diamètre. Un avant trou de 5mm est percé sur son axe. Le montage est simple, la partie grise est collée au tube pression, après séchage j' ai percé avec le foret de 5 le tube pression dans le prolongement du trou de la pièce grise, le trou est maintenant débouchant. Pour pouvoir visser la vis en inox qui contient la sonde il suffit de tarauder le trou à M8 mais avant il faut agrandir le trou de 5 à un diamètre de 6.5mm. L' étanchéité est faite avec des bandes Téflon....je pense qu'il n' est pas besoin de signaler que le perçage du tube pression se fait sans que l'eau ne circule !!!

L'étalonnage du thermomètre.!!!...ce sera prochainement.

@ Suivre

 

Samedi 3 Juillet 2010

 

  L' étalonnage du thermomètre n'est pas une chose compliquée, le grand problème c'est de trouver un thermomètre de référence. J'en possède plusieurs dits de précision, mais aucun n' affiche la même température, l' erreur peut aller jusqu' à

+/- 2º, c'est  énorme !!.Je me suis donc rabattu sur un thermomètre de laboratoire, un machin à mercure, il va  0º à 50º, en taille il fait plus 50cm, les 1/10 de degré sont donc très visibles.

La première chose à faire c'est partir d'une température de 0º, on affiche cette valeur avec le potentiomètre.La deuxième opération est identique mais cette fois ci avec une température de 40º,  on ajuste cette valeur avec le second potentiomètre.

 

  P6270799b

 

Le potentiomètre du bas ( P2 ) sert à ajuster le 0,º celui au dessus ( P1 )  la température que l'on a choisi, exemple 40º.

Pour plus de précision j'ai laissé l' affichage des 1/10 de degré, c'est très pratique pour étalonner le thermomètre.

Si vous ne disposez pas de thermomètre de précision je vous conseille de prendre un thermomètre médical.

Comment fait on du 0º en plein mois de juillet ?..c'est très simple, vous placez un récipient plein d'eau dans votre frigo,quand l'eau est à 7 degrés vous y ajoutez quelques glaçons, les mêmes que ceux pour l'apéro !!. Quand les glaçons fondent la température de l'eau est de 0º, vous sortez le tout du frigo, là vous êtes prêt pour étalonner à 0º. A présent il faut placer la sonde, ( la vis M8 ) dans le récipient, attendre une bonne minute que la température se stabilise avant d' ajuster le 0º avec P2.

Dans un autre récipient on chauffe de l'eau autour de 40º,comme précédemment on y plonge la sonde, on vérifie le température avec le thermomètre de référence et on ajuste la valeur avec le potentiomètre P1. Pour plus de précision il est nécessaire de renouveler une deuxième fois cet étalonnage. Attention, il faut étalonner le thermomètre avec  le câble de la sonde, surtout s'il fait plus de 2 m .

Voilà le thermomètre est achevé, il est étalonné, vous pouvez lui faire confiance, le mien fonctionne depuis deux ans déjà.

@ Plus.

 

  Lundi 5 Juillet 2010.

 

J'ai fait un croquis de la sonde, je pense que c'est plus parlant que de longues explications.

 

img020c

La vis six pans creux en inox est percée, en noir c'est la sonde, attention, le câble doit être parfaitement isolé. La vis est elle même vissée dans la pièce en Delrin blanc et est maintenue en rotation par une petite vis .
A droite de l'image le câble de la sonde passe par le bouchon, une autre petite vis maintient le bouchon et par la même occasion serre modérément le câble afin que la sonde reste bien positionnée. De cette façon il est possible de retirer très facilement la sonde sans devoir tout démonter.

 

@ PLus

 

 

 

Par richard-68
Ecrire un commentaire - Voir les 10 commentaires
Mercredi 26 mai 2010 3 26 /05 /Mai /2010 08:14

Mardi 25 Mai 2010

 

Bonjour à tous,
 Je me suis aperçu que vous êtes nombreux à ne pas pouvoir pratiquer la vision croisée . Ce n'est pas donné à tout le monde de loucher sur commande !!! Afin de profiter de vos couples stéréo j' ai un projet de construction d'une nouvelle visionneuse. Cette réalisation vous permettra de regarder directement les photos 3 D sur votre écran d' ordinateur. La vision sera parallèle, donc pas besoin de loucher. Etant limité à des images de taille maximum de 65mm ( à cause de l' écartement de nos yeux ), ma future réalisation va permettre de visionner des images bien plus grandes, 150 mm environ ( tout dépend de la taille de votre écran)
Je viens de commander des miroirs plans, si l'on veut visionner en haute qualité ces miroirs sont absolument nécessaires pour cette réalisation.
@ Suivre.

 


Mercredi 26 Mai 2010

strscp 04

Voici le schéma de la visionneuse que je vais réaliser, les quatre miroirs vont me permettre de visualiser des images stéréo bien plus grandes que 65 mm . Selon l' écartement des miroirs on peut déterminer la taille des images qui pourront être visionnées. Pour ma part je pense qu' un écartement de 150 mm c'est largement suffisant.

 

link

 

Ce lien permet de télécharger gratuitement le logiciel Stéréo Photo Maker en français, il est super, il n' y a donc pas à hésiter , vos photos stéréo seront optimisées. Sachez tout de même que deux appareils réglés et ajustés à la perfection sur leur kit de montage produisent des couples stéréo parfaits, les retouches sont minimes.

Stéréo Photo Maker vous facilite le travail, les couples stéréo se font en un clin d'oeil.

 

@ Suivre

 

 

Vendredi 28 Mai 2010

 

    Je viens de réceptionner ma commande des miroirs plans, pour ceux qui sont intéressés, voici l' adresse de mon fournisseur en Allemagne. Les découpes sont faites aux dimensions que l' on souhaite, l' entreprise est sérieuse.

( Miroir plan = Oberflächenspiegel )


http://www.video-optik.de/kakulationstabelle.html

 

P5280758

 

Maintenant que j' ai tout le matériel qu' il me faut, la réalisation de la visionneuse peut débuter.

 

@ Suivre.

 

Lundi 31 Mai 2010


 Je me suis pris la peine de faire un schéma de la visionneuse 3D

 

img022a


 

Les miroirs en rouge sont à reproduire à droite de l' axe vertical de symétrie. A une distance de 40 à 60 cm de l' écran de l' ordinateur on devrait pouvoir visionner deux photos stéréo de 15 cm.

La construction sera faite avec un profilé aluminium en U de 40x80x40x4 et de panneaux de PVC de 6mm d' épaisseur. Les miroirs sont de tailles différentes soit : 2 pièces de 79x71.5x3 et 2 pièces de 60x79.5x3 mm ces derniers sont de qualité optique, le prix des 4 pièces est de 35 Euros. Attention il est impératif de choisir cette qualité optique, les miroirs conventionnels favorisent des images fantômes, en effet l' épaisseur du verre produit cet effet indésirable.

 

@ Suivre

 

  Mercredi 1 Juin 2010


       La construction avance, j' ai usiné toutes les pièces en aluminium et découpé les plaques de PVC. Le positionnement angulaire des quatre miroirs doit être parfait.

      Voici une photo de toutes les pièces nécessaires au montage de la visionneuse, les miroirs seront collés avec une bande adhésive double face.Il est possible de ne pas utiliser du PVC, du contreplaqué fait très bien l' affaire aussi. Les deux tubes par lesquels on visionne les couples stéréo sont eux en PVC sanitaire de diamètre 32 mm.


P5280756a

 

Il ne reste plus qu' à effectuer le montage et bien sûr tester l' appareil afin de savoir si mes calculs sont corrects !!!!

 

@ Suivre

 

 

Jeudi 3 Juin 2010

 

        La dernière photo montrait toutes les pièces de la visionneuse, voici cette fois ci quelques vues, en cours de montage.

 

P6010784a

 

Les deux plus grands miroirs sont montés à l'intérieur du profilé aluminium alors que les deux plus petits sont collés à l' extérieur.

 

P6010780a

 

Sur cette vue on voit plus facilement les différentes découpes des profilés.

 

P6010777a

 

C' est la partie avant, elle se dirige vers l' écran de l' ordinateur

 

P6010778a

 

Voici la partie arrière, en regardant par ces deux tubes PVC de 32 mm l' image en relief du couple stéréo affiché à l' écran de l' ordinateur doit se faire dans le plus grand confort.

 

Comment faire pour visionner des couples stéréo.?..rien de plus simple....


@ Suivre

 

Dimanche 6 Juin 2010

 

     Maintenant que la visionneuse est achevée je me dois de vous donner la manière de faire pour visualiser des couples stéréo.

    Tout d' abord je vous conseille de télécharger gratuitement le logiciel de traitement d' image Stéréo Photo Maker en version française. Ce logiciel est absolument génial, on peut presque tout faire, c'est un outil indispensable. 

Nous voilà dans le vif du sujet :  

            Vous cliquez Fichier et vous importez dans " ouvrir des images gauche et droite " les deux photos du couple stéréo.  Les deux images apparaissent dans la fenêtre, vérifiez bien qu' elles sont bien à leur place, la vue de droite à droite et celle de gauche à gauche.

Si ce n'est pas le cas, en un clic vous pouvez les inverser, il vous suffit de cliquer dans la barre d' outils sur "Echanger gauche / droite "

Toujours dans la barre d' outils vous cliquez sur " Alignement Automatique " le couple stéréo sera parfait.

Dans Affichage vous sélectionnez " Options bordures " et dans couleur vous affichez le noir. Pour la valeur des pixels c'est à vous de voir ce qui vous convient le mieux selon la taille de votre écran.

Maintenant vous prenez la visionneuse, comme avec des jumelles vous visualisez les deux images à une distance de 40 à 80 cm.  En fermant l'oeil droit on doit voir la vue de gauche complète et c'est de même avec l'oeil gauche avec la vue de droite. On peut jouer avec la taille de la fenêtre pour ajuster au mieux la position et la grandeur des deux photos. En ouvrant les deux yeux, l'oeil gauche voit la vue de gauche et l'oeil droit celle de droite, le cerveau quant à lui fait automatiquement la fusion des deux images et le relief apparaît.


Voilà, cette visionneuse est achevée, le confort est remarquable, je suis très satisfait de cette réalisation. Les miroirs en qualité optique sont nécessaires, il n'y a aucune image fantôme qui perturbe. Pour un coût total de 50 Euros il vous est possible de la réaliser vous même.

Bon bricolage.

 

Dimanche 13 Juin 2010

 

              Mon kit 3 D composé de deux Ixus 100 SI offre aussi la possibilité de filmer en relief. Mon problème est le suivant, comment vais-je pouvoir visionner sur mon écran une vidéo en 3 D.?  Sur le forum Allinbox on m'a informé qu' un logiciel gratuit, Stéréo Movie Maker, pourrait bien me venir en aide. Curieux et impatient j' ai téléchargé ce logiciel et de suite essayé à importer une vidéo...ça fonctionne. Dès que possible je filme en stéréo, si le logiciel est à la hauteur de mes exigences on devrait pouvoir regarder une vidéo en relief avec ma visionneuse. 

Donc à suivre....

 

Mardi 15 Juin 2010

 

       Je suis impatient de nature et de ce fait je ne pouvais attendre.....j'ai donc filmé en 3D avec mes deux Ixus, juste une vingtaine de secondes...un court métrage !!..Grace au logiciel Stéréo Movie Maker j'ai pu importer les   deux enregistrements gauche et droite.....le stress...je clique sur Play (both).....Les deux vidéo démarrent au même instant, n'ayant pas ma visionneuse sous la main, je pratique immédiatement la vision croisée, je remarque que je dois invertir les deux enregistrements.....et là les enfants.. c'est une explosion de joie...le relief apparaît...ça marche.

       Si on voit le relief en vision croisée il n' y a pas de raison que cela ne fonctionne pas avec la visionneuse, il suffit pour cela d'invertir à nouveau les deux enregistrements.

 Bien sûr je vais vous montrer cette vidéo en relief, je vous demande de patienter encore un peu.


@ Suivre.

 

Jeudi 17 Juin 2010


link


http://www.youtube.com/watch?v=qyf9salAtgg


Voici une vidéo stéréo très courte, en vision croisée, un essai juste pour me rendre compte du résultat...C'est pas fameux, la vidéo originale est autrement mieux. Je suis désolé, mais vous devez vous contenter de cette vidéo, je ne pense pas arriver à mieux. J'ai pas mal galéré pour obtenir une adresse URL, pour ces quelques secondes de vidéo il m'a fallu patienter 68 min d' enregistrement sur youtube !!!!

Voici comment j'ai procédé, j'ai importé  dans le logiciel Canon ZoomBrowser EX les vidéos gauche et droite des deux cartes SD et de là je les ai exportées dans windows" mes vidéos ". Le couple vidéo stéréo a été réalisé avec le logiciel Stéréo Movie Maker.

Voilà, cet article est achevé, j'espère avoir suscité votre intérêt avec cette visionneuse.

@ PLus.

 

  Vendredi 25 Juin 2010


Avant de faire des retouches il est très important de vérifier si les deux appareils du kit 3D sont parfaitement montés. Personnellement j' ai effectué ce contrôle avec une mire, un mur en parpaings fait très bien l' affaire. Il suffit pour y parvenir de repérer les correspondances horizontales sur les deux écrans. Quant aux lignes verticales un écart de 6 cm doit être visible, l'appareil de droite filme plus à droite ( 6cm ).Si les deux appareils sont parfaitement ajustés les retouches seront de faible importance.  
Voici ma façon de procéder avec Stéréo Movie Maker.
Open Left/Right Movies----Choisir les deux vidéos correspondantes---Ouvrir---Dans la fenêtre apparaissent 3 images, Left, Right et Composition.
Dans la barre d' outils du bas il y a des flèches verticales, elles  permettent d' ajuster la correspondance des lignes horizontales. Sur l'image de Composition on repère une ligne horizontale, avec une des flèches verticales on fait correspondre les deux images de sorte que tout soit parfaitement net en horizontal. Voilà la seule retouche que je me suis permis de faire. Maintenant il suffit de lancer Play (Both), pendant le défilement il faut vérifier que la correction soit permanente,( elle l'est)----File Save Stéréo Movie---Nom du Fichier---Enregistrer---Composition vidéo---Microsoft Vidéo 1---Qualité 75.  Voilà c'est fait, il est possible de vérifier la vidéo stéréo enregistrée en l' important par Open stéréo Movie, les lignes horizontales ajustées doivent rester inchangées.
 Je ne suis pas un expert de ce logiciel mais en tâtonnant un peu partout on arrive à ce que l'on souhaite. La vidéo stéréo postée ( Youtube) est de qualité médiocre, l' originale est à mon goût parfaite.
La visionneuse que j' ai présentée permet donc de visualiser des photos et vidéos en stéréo (3D), il n' est pas nécessaire de loucher , la vision parallèle se fait dans un confort presque parfait.

@ Plus


 

 
 


 

 

   

 


 

             

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Par richard-68
Ecrire un commentaire - Voir les 1 commentaires

Présentation

  • : Le blog de richard 68
  • Le blog de richard 68
  • : aéromodélisme home cinéma Arbalète caisson de basse Tragschrauber rc Loisirs
  • : construction d'un caisson de basse Construction d'un Autogire rc Ensemble home cinéma Suspension haut-parleur Thermomètre à affichage géant Chauffage solaire pour piscine Faire des photos en 3D Construction d'une visionneuse 3D pour écran d'ordinateur. Visionneuse 3D à 2 écrans LCD de 7 pouces Faire des photos en 3D Construction d'un garage. Construction d'un vidéo-projecteur. Construction d'un abri à bois. Construction d'un Tricoptère Construction d'une sarbacane
  • Partager ce blog
  • Retour à la page d'accueil
  • Contact

Créer un Blog

Recherche

Calendrier

Mai 2012
L M M J V S D
  1 2 3 4 5 6
7 8 9 10 11 12 13
14 15 16 17 18 19 20
21 22 23 24 25 26 27
28 29 30 31      
<< < > >>
Créer un blog gratuit sur over-blog.com - Contact - C.G.U. - Rémunération en droits d'auteur - Signaler un abus